Verifica e analisi on-site dei materiali

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L'accreditamento fa la differenza

Il Rexnord Innovation Center si differenzia dalla concorrenza per i suoi tecnici e ingegneri con accreditamento A2LA che si spostano verso le sedi dei clienti e raccolgono dati in tempo reale sui macchinari, durante il loro funzionamento e le reali condizoni di lavoro. Questa metodologia di ingegneria sul campo consente dei risultati di gran lunga più accurati delle semplici simulazioni e delle analisi dei campioni. Di seguito sono riportate alcune tra le varie storie di successo dei nostri clienti e delle verifiche sul campo eseguite in tutto il mondo.

Valutazione dello sforzo e della deformazione dei frantumaroccia

Un produttore di apparecchiature per l'industria mineraria ha richiesto al Rexnord Innovation Center se fosse possibile determinare la deformazione massima e la deformazione minima sperimentate da uno dei propri frantumaroccia in diverse condizioni di operatività. Gli ingegneri del Rexnord Innovation Center si sono recati presso il sito del cliente, hanno messo a punto la strumentazione e registrato le misurazioni relative alle deformazioni. Una volta analizzati i dati, Rexnord ha potuto fornire al cliente un report dettagliato in cui vi erano riepilogati i dati precisi sulla deformazione sperimentata dal frantumaroccia nei diversi punti del macchinario; di conseguenza, è stato possibile offrire al cliente una conoscenza molto più approfondita dei carichi e delle tensioni a cui vengono sottoposte le sue attrezzature.

Analisi dei guasti

Uno studio legale ha contattato il Rexnord Innovation Center per avere una consulenza e un parere esperto in un caso che coinvolgeva una catena trasportatore (in eccesso di 30 m) di diverse centinaia di piedi. I professionisti di Rexnord si sono recati presso la struttura del richiedente e hanno eseguito l'ispezione e l'analisi della catena per determinare la causa principale del suo guasto. Dopo l'ispezione iniziale, la catena è stata spedita al Rexnord Innovation Center per ulteriori verifiche. Al termine, gli ingegneri di Rexnord hanno testimoniato in Tribunale a supporto dei reclami.

Misurazioni sul campo e test vibrazioni per apparecchiature elettroniche

Un produttore di macchinari per aggregati ha richiesto di conoscere la tolleranza del cabinet elettrico per i carichi vibrazionali sostenuti, tipici dell'attività Gli ingegneri del Rexnord Innovation Center si sono recati presso il sito del cliente e hanno raccolto i dati delle vibrazioni del macchinario. In questo modo sono stati in grado di replicare in laboratorio quanto avveniva durante il funzionamento. Successivamente, sono stati in grado di prevedere i guasti dei componenti, consentendo così una nuova progettazione del sito e delle operazioni prima del successivo utilizzo del macchinario sul campo.

Al Rexnord Innovation Center disponiamo di cinque agitatori elettrodinamici, ciascuno capace di generare una forza fino a 6.000 libbre-forza (27kN). I test tipici sono: casuale, shock e caduta e mulino a vento. I professionisti possono anche eseguire dei test in altitudine nella camera ambientale mentre l'agitatore è in funzionamento; ciò consente ai clienti di risparmiare poiché l'apparecchiatura rimane nella sua solita posizione.

Valutazione termica delle apparecchiature

Un produttore di apparecchiature industriali ha richiesto che una parte di esse risultasse conforme a specifiche in vigore all'estero, relative all'aumento delle temperature durante il funzionamento. Al Rexnord Innovation Center è stato assegnata la conduzione di una verifica termica preliminare per garantire che le apparecchiature rispettassero le specifiche prima di impiegare tempo e risorse economiche per sostenere i costi di una spedizione oltreoceano. Oltre ai dati sulle specifiche termiche, i professionisti di Rexnord sono stati in grado di fornire immagini in tempo reale del prodotto in esame attraverso un sistema di imaging termico.

Allineamenti degli alberi delle apparecchiature

Un'azienda di apparecchiature industriali ha contattato il Rexnord Innovation Center per l'allineamento di due alberi di un carrello su paranco entro una tolleranza specifica per gli allineamenti paralleli ed angolari. Gli ingegneri di Rexnord hanno utilizzato un sistema di allineamento laser per assicurare il rispetto dei requisiti del cliente. Questa soluzione ha consentito il corretto funzionamento delle attrezzature collegate e ha risparmiato al cliente fermi macchina non programmati.

Test sul campo: capacità investigativa del carico

La valutazione on-site in tutto il mondo e l'acquisizione dati sono una specialità di RTS.  L'acquisizione di dati ad alta velocità portatili, compresi i 24 canali SoMat, viene effettuata utilizzando estensimetri standard o trasduttori speciali al fine di misurare carichi, stress, velocità, pressioni, rumore e vibrazioni. I sistemi informatici e di telemetria sul campo sono montati direttamente sui macchinari in movimento o rotazione proprio per misurare il risultato dei trasduttori in modalità dinamica.

I test possono essere progettati per stabilire una correlazione tra i dati sul campo e quelli di laboratorio. I dati sulle vibrazioni vengono acquisiti utilizzando accelerometri, martelli a impatto e un computer sul campo; in seguito, tali dati sono ulteriormente convertiti per essere utilizzabili. L'utilizzo di software di simulazione dati VRC sul campo consente di simulare le condizioni reali in laboratorio su stazioni di test servoidrauliche o elettromeccaniche.

Test meccanici

La determinazione della resistenza, della duttilità e della durezza di materiali in metallo o plastica viene effettuata secondo gli standard AST, SAE o ISO. Le modalità test comprendono tensione, compressione, flessione torsione e impatto, nonché piegatura in 4 punti su campioni standard o materiali specifici. Le capacità delle apparecchiature comprendono: tester per tensione e compressione da 25 lb a 300.000 lb, peso caduta e strutture estese per la preparazione dei campioni.

Meccanica analitica (anche FEA)

L'analisi delle sollecitazioni (stress analysis) può includere calcoli manuali per strutture semplici e modalità di applicazione dei carichi oppure analisi degli elementi finiti ove vi siano situazioni più complicate. L'utilizzo del FEA spesso consente di ridurre al minimo i test fisici necessari ai prodotti più conosciuti.

In RTS utilizziamo 3-Dimensional SolidWorks per creare disegni CAD e successivamente il COSMOS-FEA per analizzare le strutture e risolvere problemi di sollecitazioni complesse lineari e non lineari, di carichi, di temperatura o deformazione. I primi progetti comprendevano la progettazione di frantumaroccia, pale di turbine per produzione di elettricità, giunti albero flessibili, recipienti a pressione.

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